Automatisation avec
intelligence décentralisée - très simple!
diConNet
- un système d´avant - garde pour l´automatisme
Les applications modernes devenant toujours de plus en plus complexes
entraînent souvent une réduction de la vue d´ensemble
ainsi que des structures non appropriées.
Toutefois est il possible de répondre aux critères
suivants de manière affirmative
- Augmenter la performance de l´installation ?
- Simplifier la planification et conception des projets ?
- Raccourcir les durées de mise en service ?
- Améliorer la transparence des systèmes ?
- Coordonner les données de production et de management ?
- Exécuter les modifications et extensions sans difficultés
?
- Réduire les coûts pour service et maintenance ?
- Diminuer les dépenses totales de l´entreprise ?
TCO: Total Cost of Ownership
Oui grâce au système d´automatisation complet diConNet,
un produit d´avant - garde pour l´automatisme.
L´idée principale de ce nouveau système est très
simple et se base sur la décentralisation de l´intelligence,
une nouveauté dans le domaine de l´automatisation.
DiConNet est un système décentralisé
avec répartition de l´intelligence, lequel gère toutes
les fonctions des ordinateurs et des commandes programmables. Des unités
autonomes et intelligentes reliant les points de jonction d´un groupe
déterminé sont réparties dans l´installation
et communiquent par un réseau interne. Les logiciels intégrés
dans les unités déportées assurent leur propre autonomie
grâce à l´intelligence disponible sur le réseau
de communication. Cette conception unique représente un paradigme
pour la réalisation d´applications modernes et très
complexes.
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A l´avenir, le spécialiste
du domaine industriel détermine les commandes, le logiciel
intégré génère les programmes codés
et le technicien doit simplement concevoir les différents
objets de l´installation dans le cas où ces derniers
ne seraient contenus dans la bibliothèque de symboles. |
Les principaux avantages du système diConNet:
- Combinaison des unités fonctionnelles autonomes très
souple et confortable
Système objet orienté pour composants et logiciels assurant
une structure déterminée
- Programmation des unités fonctionnelles par réseau interne
Différents logiciels chargeables par adresse propre des participants
du réseau
- Communication automatique entre les unités fonctionnelles
Configuration et synchronisation pas nécessaire
- Mise en service et durée de pannes réduites grâce
à un système intégré comprenant tous
les composants d´une famille complète avec logiciel compatible.
Toutes les unités fonctionnelles pouvent être simulées
et des mises en service partielles sont également réalisables.
Il en résulte des diminusions de coûts très importants.
- Un programme unique et un banc de données rémanentes
commun pour toute l´installation
- DiConNet est réalisé sur la base de CAN et Ethernet.
La possibilité de combinaison entre
les deux systèmes permet de profiter des avantages de chacuns
- La gérance centrale des données permet la maintenance
à distance et la documentation
complète de l´installation. La télécommande
par Internet ou modem est réalisable sur tous
les endroits du globe
Conclusion: |
Le système diConNet vous offre
la possibilité d´améliorer vos processus et d´augmenter
la rentabilité de votre entreprise. |
Une conception générale
pour l´ingénierie complète
La particularité
dominante du système diConNet est un logiciel modulaire à
haute performance pour la réalisation d´applications variées
et très complexes.
Le logiciel contient toutes les fonctions pour la réalisation
des commandes et la documentation online. La bibliothèque d´objets
uniques et groupés offre la possibilité de configurer les
fonctions de supervision très rapidement et le spécialiste
de projet réalise aisément toutes les commandes programmables.
En d´autres termes, ce logiciel chargé sur un ordinateur
industriel réunit les avantages d´un outil de développement
et ceux des systèmes de commande et surveillance à distance.
Conception - Commande
- Documentation avec diConNet
Malgré toutes les possibilités intégrées
dans le logiciel, son utilisation reste simple et efficace. Comme outil
de développement industriel il n´est pas nécessaire
de maîtriser les langages de programmation. De ce fait, il en résulte
des avantages très appréciés pour le constructeur
de machines comme pour le spécialiste du domaine considéré.
Les processus et les commandes sont décrites sous forme de textes,
lesquels sont compréhensibles pour toutes les personnes collaborant
au projet. Les paramètres de processus, les fonctions de supervision,
les traitements d´alarmes et des historiques, la génération
de rapports, la documentation online, les auxiliaires de diagnostiques
ainsi que la maintenance à distance sont implémentés
dans le logiciel. Les modules spécifiques propres à votre
application sont automatiquement générés par le système.
Cet outil de développement reste universel et indépendant
des composants et systèmes de bus de terain intégrés.
Ainsi, les conceptions industrielles réalisées avec intelligence
décentralisée offrent de grands avantages techniques à
des prix très réduits.
La structure très ordonnée du logiciel diConNet
contient une gestion centrale DMS (Date Management System) pour toutes
les données du processus. L´outil PAR pour le paramétrage
des fonctions spécifiques comme le système de supervision
WMS (Windows Management System) ont un accès direct sur l´unité
centrale DMS.
Conception par système
objet orienté signifie progrès et avenir
Grâce à la conception par système objet orienté
les logiciels diConNet sont prédestinés pour
les techniques futures. Chaque objet d´une installation comme pompe,
valve, vibrateur, moteur, capteur, barrière lumineuse ou contact
de fin de course avec leurs propriétés spécifiques
doit être défini un seul fois. A partir de la bibliothèque
centrale, ces objets symboliques sont à disposition pour la conception
de l´installation. D´autre part, les objets étant paramétrables
autant de fois que souhaité et réexploitables ils peuvent
être aussi combinés ultérieurement avec d´autres
objects groupés.
Les objets sont également associés avec les fonctions de
surveillance et les systèmes d´informations. Lorsqu´un
objet est modifié, toutes les copies sont automatiquement mise
à jour. Ainsi il est facile d´imaginer la réduction
de coûts lors de la réalisation d´une installation.
Les principaux objets utilisés dans l´automatisme sont disponibles
dans la bibliothèque du système diConNet.
Ces derniers peuvent être utilisés directement ou modifiés
selon désir.
Ainsi, le déroulement traditionnel d´un projet avec définition
des objets, conférences entre responsables de projets et programmateurs
pour déterminer les séquences d´opérations
et les fonctions de supervision tout comme la documentation souvent modifiée
fait partie du passé.
Automatisation dans
les périphériques
Le système logiciel diConNet installé sur un ordinateur
industriel pilote les périphériques connectés. Une
gamme étendue d´appareils sont disponibles.
- Exécutions avec plaque frontale à touches ou écran
tactle de 6 à 18 pouces
- Version rack ou Shoe Box pour armoires électriques avec ècran
approprié
- Solutions spécifiques selon désir
Dans cette conception, des ordinateurs simples sans hautes performances
trouvent leur application. En effet, les fonctions de commande sont réalisées
dans les périphériques intelligents diNo. Le bus multi-postes
reliant l´ordinateur avec les petites commandes déportées
assure les communications selon les événements des différents
partenaires.
Dans la première phase de conception et de la mise en service
de l´installation, l´ordinateur représente la station
principale. Au cours de l´exploitation ou de la production, ce dernier
remplit uniquement les fonctions de supervision, gestion de recettes,
traitements des alarmes, génération de rapports ainsi que
le service maintenance à distance. Selon désir, l´ordinateur
peut être déconnecté et les commandes phériphériques
assurent la fonctionnement de l´installation de manière autonome.
Topologie d´après
vos besoins
Ce nouveau système diConNet très souple se laisse adapté
à toutes les exigences prescrites. Dans la topologie simple, tous
les partenaires ont la même priorité. Chaque périphérique
intelligent commande une partie de l´installation. La communication
entre ces derniers est organisée automatiquement sans gestion supplémentaire.
Les unités déportées se surveillent réciproquement,
elles peuvent être connectées ou déconnectées
à tout temps lors du fonctionnement de l´installation.
Dans les topologies hiéarchiques un bus local et un réseau
système sont implémentés. Un pont relie chaque bus
local au réseau système. Ainsi les bus locaux sont déchargés
et offrent la possibilité de commander une machine complète
ou une plus grande partie d´une installation.
Les deux topologies se laissent aisément adapter aux exigences
selon les critères de performance, complexité et flexibilité
pour extensions futures.
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Les réseaux peuvent être
définis selon deux topologies différentes. La topologie
hiérarchique offre des possibilités appréciables
pour les grandes installations avec différents founisseurs. |
Définition
des objets
La représentation suivante illustre les attributs d´un
objet de l´installation avec l´exemple du moteur, lequel nécessite
un nombre d´éléments de commande et de surveillance.
De plus, la supervision correspondante en plusieurs couleurs indique le
nombre d´heures de service, les intervalles de maintenance, les
coordonnées du fornisseur ainsi que le lieu de stockage pour pièces
de rechange.
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Les objets symboliques (BMO) et les
opérations dynamiques (DOP) contenus dans la bibliothèque
centrale sont disponibles pour la conception de l´installation.
D´autre part, ces objets peuvent être modifiés
par l´utilisateur et compléter par des symboles spécifiques
de l´installation. |
Conception et commande en format réduit
Pour couvrir tous les besoins, le système logiciel diConNet
comprend une variété de périphériques intelligents
diNo. Le module principal contient l´alimentation, le processeur
et la carte de communication Ethernet 10 Mbauds ou CANBus. Avec ses entrées
et sorties intégrées, ce module représente une petite
commande autonome.
Les possibilités de combinaison sont multiples. Les cartes entrées
et sorties digitales, les cartes de sorties à relais, les cartes
entrées et sorties analogiques, les compteurs up/down et les interfaces
série se laissent connecter sur le bus local directement.
Le montage s´effectue très simplement. Les modules se clipsent
sur un rail DIN standard et les éléments de commande sont
reliés sur des connecteurs à vis. Ainsi, le changement de
modules s´opère aisément.
Les hautes performances des modules diNo associées à
l´intelligence déportée permettent de réaliser
des commandes complètes à un prix raisonnable.
Conclusion économique
Les performances sont installées en lieu et place où celles-ci
sont nécessaires. Ainsi, les armoires électriques centrales
avec le câblage onéreux correspondant disparaissent.
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